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同步輪_凱奧 如何訂購?fù)捷哶同步輪訂做 :
齒輪,皮帶XL型號(hào)同步帶輪尺寸表
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零部件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)匯編帶傳動(dòng)卷
化、輕工等領(lǐng)域,。
標(biāo) 準(zhǔn) 列 表
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱
GB/T 6931.1-2008 帶傳動(dòng)術(shù)語 第1部分 帶傳動(dòng)基本術(shù)語
GB/T 6931.2-2008 帶傳動(dòng)術(shù)語 第2部分 V帶和多楔帶傳動(dòng)術(shù)語
GB/T 6931.3-2008 帶傳動(dòng)術(shù)語 第3部分 同步帶傳動(dòng)術(shù)語
GB/T 11357-2008 帶輪的材質(zhì)、表面粗糙度及平衡
GB/T15531-2008 帶傳動(dòng) 帶輪 中心距調(diào)節(jié)極限值
JB/T 7513-1994 錐套 型式,、尺寸和基本參數(shù)
GB/T 10414.2-2002 帶傳動(dòng) 同步帶傳動(dòng) 汽車同步帶輪
GB/T 10716-2000 汽車同步帶物理性能試驗(yàn)方法
GB/T 11361-2008 同步帶傳動(dòng) 梯形齒帶輪
GB/T 11362-2008 同步帶傳動(dòng) 梯形齒同步帶額定功率和傳動(dòng)中心距的計(jì)算
GB/T 11616-1989 同步帶尺寸
GB 12734-2003 汽車同步帶
GB/T 13487-2002 一般傳動(dòng)用同步帶
GB/T 18183-2000 汽車同步帶疲勞試驗(yàn)方法
GB/T 24619-2009 曲線齒同步帶傳動(dòng)系統(tǒng)
JB/T 7512.1-1994 圓弧齒同步帶傳動(dòng) 帶
JB/T 7512.2-1994 圓弧齒同步帶傳動(dòng) 帶輪
JB/T 7512.3-1994 圓弧齒同步帶傳動(dòng) 設(shè)計(jì)方法
HG/T 2703-2007 小功率梯形齒同步帶
HG/T 3781-2005 同步帶用浸膠玻璃纖維繩
FZ/T 90042.1-1992 紡織機(jī)械用同步帶傳動(dòng) 優(yōu)選規(guī)范
FZ/T 90042.2-1992 紡織機(jī)械用同步帶傳動(dòng) 高扭矩同步帶尺寸
FZ/T 90042.3-1992 紡織機(jī)械用同步帶傳動(dòng) 高扭矩同步帶輪尺寸
FZ/T 90042.4-1992 紡織機(jī)械用同步帶傳動(dòng) 高扭矩同步帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算
FZ/T 90042.5-1992 紡織機(jī)械用同步帶傳動(dòng) 同步帶
FZ/T 90042.6-1992 紡織機(jī)械用同步帶傳動(dòng) 帶輪
QB/T 3548-1999 縫紉機(jī) 同步帶
GB/T 524-2003 平型傳動(dòng)帶
GB/T 524-2007 平型傳動(dòng)帶
GB/T 4489-2002 平型傳動(dòng)帶的尺寸與公差
GB 13552-1998 汽車多楔帶
GB 10719-89 同步帶繩抽出強(qiáng)度試驗(yàn)方法
GB 10718-89 同步帶包布剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法
GB 10716-89 同步帶拉伸性能試驗(yàn)方法
GB 10717-89 同步帶齒剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法
HBm 65.13-1988 微型汽車 汽油機(jī)同步帶
鑒于很多方面的因素都會(huì)導(dǎo)致同步帶輪電機(jī)出現(xiàn)過熱問題,,而電機(jī)一旦出現(xiàn)過熱問題,就會(huì)直接影響到裝置的傳動(dòng)效果和設(shè)備的功能發(fā)揮,。如此就要求大家學(xué)會(huì)如何解決帶輪電機(jī)過熱問題,,以此來更好地保證設(shè)備實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的應(yīng)用:
,在出現(xiàn)電機(jī)過熱現(xiàn)象的時(shí)候即使停止運(yùn)行設(shè)備,。如果大家在使用設(shè)備的時(shí)候,,發(fā)現(xiàn)同步帶輪電機(jī)出現(xiàn)了過熱現(xiàn)象,就應(yīng)該即使停止運(yùn)行設(shè)備,,非標(biāo)同步輪訂做,,避免小問題引發(fā)設(shè)備出現(xiàn)大故障。,、
第二,,采購?fù)捷啠瑢?duì)同步帶輪的相關(guān)部分進(jìn)行檢查,。通過了解大家能夠知道,,同步輪訂做,帶輪電機(jī)之所以會(huì)在應(yīng)用中出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,,主要的原因有介質(zhì)比重大于電機(jī),、填料壓蓋壓的過于牢固、泵的裝配質(zhì)量不好,,以及輪和軸的聯(lián)接不良這四個(gè),。大家在電機(jī)出現(xiàn)這種現(xiàn)象的時(shí)候,應(yīng)該及時(shí)對(duì)這個(gè)四個(gè)部分進(jìn)行檢查,,找到問題的原因,。
第三,采用對(duì)應(yīng)的方法解決問題:針對(duì)不同原因引起的同步帶輪電機(jī)過熱現(xiàn)象,,有不同的解決方法,,比如介質(zhì)的比重大于電機(jī)引起的過熱現(xiàn)象,可以通過更換適用的電機(jī)來解決,。所以大家在確認(rèn)問題原因之后,,需要采用對(duì)應(yīng)的方法來解決問題。
通過上述這樣的過程,,就能夠很好地解決好同步帶輪電機(jī)出現(xiàn)的過熱問題,。
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